人們都很看重物品的質量問題，只有質量過硬的產品才會讓人們放心購買。而重型萬向輪也是一樣的道理，質量好才會讓人們更喜愛。但是有的時候人們就發現重型萬向輪的質量也是有問題的出產的時候就存在問題。

那么都有哪些因素會影響重型萬向輪的質量？

1、碳當量：鐵水碳當量過高（尤其是高硅含量）使石墨球化的影響。試驗表明，厚壁重型萬向輪，當碳當量超過共晶成分是可能產生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此，大多數高碳低硅生產的原則，通常硅含量在2％左右控制。此外，碳當量，重型萬向輪壁厚的選擇：當管壁厚度為6.5?76毫米，碳當量的4.35％至4.7％;壁厚>76毫米，碳當量的4.3％到40.35％。

2、硫：當鐵液中的含硫量太高時，無縫鋼管硫與鎂和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到鐵液表面，而這些硫化物與空氣中的氧發生反應生成硫，硫又回到鐵液，又重復上述過程，從而降低了鎂與稀土含量。當鐵液中的硫大于0.1%時，即使加入多量的球化劑，也不能使石墨完全球化。

3、稀土與鎂：稀土與鎂含量過低時，往往產生球化不良或球化衰退現象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%2.2%4壁厚：重型萬向輪壁太厚也容易產生球化不良及衰退缺陷，主要是因為鐵液在鑄型中長時間處于液態，鎂蒸汽上浮，造成鎂含量降低；共晶時大量石墨生成而釋放出的結晶潛熱使奧氏體殼重新熔化，石墨伸出殼外而畸形長大，形成非球狀石墨。

4、溫度：若鐵液溫度過高，鐵液氧化嚴重，由于鎂與稀土易與氧化物產生還原反應，而使得鎂、稀土含量降低，同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發；鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。

以上幾點因素就是影響重型萬向輪質量的重要因素，希望人們能夠明白，做出質量更好的重型萬向輪，能夠使用的更放心。重型萬向輪具有鐵的實質、鋼的功能。退火后的重型萬向輪，其金相安排為鐵素體加少數珠光體，機械功能良好，防腐功能優異、延展功能好，密封作用好，裝置簡易、首要用于市政、工礦企業給水、輸氣，輸油等。重型萬向輪首要稱之為離心重型萬向輪，具有鐵的實質、鋼的功能，防腐功能優異、延展功能好，密封作用好，裝置簡易、首要用于市政、工礦企業給水、輸氣,哪些因素會影響到重型萬向輪的質量 現在社會里。輸油等。供水管材的首選，具有很高的性價比。與PE管材比較，從裝置時間上，重型萬向輪比PE管裝置更簡略快捷，且裝置后表里承壓力更好；從密閉性和防腐性上來看，重型萬向輪裝置后的密閉性更好，也能夠經過多種防腐手段進步防腐蝕功能；從水力功能來看，因重型萬向輪標準一般指內徑，PE管標準一般指外徑，由于平等標準條件下，重型萬向輪能完成更大的徑流量；從綜合裝置保護造價來看，重型萬向輪有著愈加優越的性價比。內壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。

重型萬向輪廠家怎么提高質量

1、首先是鐵水的溫度要注意操控，溫度過低會簡單呈現重皮缺點，溫度過高又會呈現氣孔缺點，所以這一點很難掌握，有必要嚴厲依照生產工藝來進行。

2、管模方面要注意管模內壁打點的速度以及密度等等，打點過淺、偏稀都不行，保證麻點深度適合才能夠。

3、生產過程中要調整溜槽的方位，假如溜槽方位較遠就會呈現缺點，所以要查看設備，必要的時分就要調整溜槽方位。